中壓制冷設備的操作主要是指中間冷卻器的運行操作。工作前，中問冷卻器的進、出液閥，蛇形盤管的進、出液閥，浮球閥的均壓閥都應開啟，浮球供液閥、手動節流閥、排液閥和放油閥都應關閉。供液操作，對氨雙級壓縮制冷系統一般是采用一次節流中間完全冷卻方式。中間冷卻器在其中起著很重要的作用，而控制好供液操作是中間冷卻器操作的主要環節。

　　自動控制供液的操作，中間冷卻器的供液通常是由浮球閥或電磁閥和液位控制器組合來控制。值班操作人員應根據液面指示器顯示的液位高度和高壓級壓縮機的吸氣溫度，來判斷自動控制液面是否正常。若不符合要求，則表明浮球閥或其他供液方法失靈，應立即改用手動供液，待修復后再用。手動控制供液操作使用手動節流閥來控制向中間冷卻器供液時，應根據液面指示器顯示的液面高度和高壓級壓縮機的吸氣溫度來調整手動節流閥開啟度的大小。一般氨制冷系統高壓級壓縮機的吸氣溫度應比相應壓力下的飽和溫度高2～4℃。例如：當中間壓力分別等于0.34MPa(表壓)和0.2MPa(表壓)時，查氨的熱力性質表可分別求得相應的壓力下的飽和溫度(即中間溫度)為1℃和-9℃，則高壓級壓縮機吸氣溫度應為3～5℃和5～-7℃，可見高壓級壓縮機的吸氣溫度是隨著中間壓力的變化而變化的。

　　如果高壓級壓縮機的吸氣溫度過低，則說明中間冷卻器供液過多，此時應適當關小供液手動節流閥；如吸氣溫度過高，則說明中間冷卻器供液過少，此時應適當開大供液手動節流閥。液位的要求，中間冷卻器的供液，不論是自動供液還是手動供液，正常液面應控制在液面指示器高度的50％左右。如果液面過高，會引起高壓級壓縮機的濕沖程，如果液面過低，不能充分冷卻低壓級壓縮機排出的過熱氣體，致使高壓級壓縮機吸氣過熱而降低制冷效果。工作壓力，中間冷卻器的正常工作壓力，應在0.4MPa(表壓)以內。當雙級壓縮機不工作時，中問冷卻器也不工作，此時應關閉中問冷卻器供液閥和蛇形盤管的進、出液閥。注意中間壓力不得高于0.4MPa(表壓)。若高于此壓力，則應進行降壓或排液處理，以確保安全。